B-03 · Lager & Versand
Der nächste Lagerplatz.Wohin Der richtige Artikel.Was Die benötigte Menge.Wie viel
Den Laufweg ansehen
Ausgangslage
Bevor eine Lieferung das Lager verlässt, wird sie zusammengestellt. Grundlage ist die Kommissionierliste: Sie nennt für jede Position den Lagerplatz, den Artikel und die Menge.
Im Gang stellt jede Position drei Fragen: Wohin geht es als Nächstes? Welcher Artikel ist gemeint? Wie viele werden gebraucht? Eine Liste beantwortet sie Zeile für Zeile. Den Weg zwischen den Plätzen zeigt sie nicht.
Hier setzt die Kommissionierung an. Sie macht aus der Liste einen Weg durch das Lager, Stopp für Stopp. Das ist auch für den Versand wichtig: Ohne abgeschlossene Kommissionierung gibt die Packstation kein Versandlabel frei.
Der Laufweg
Schematischer Ablauf mit Beispielwerten – keine echten Lagerplätze, Artikel oder Mengen.
Wohin
Zuerst zählt der Weg. Die App markiert den nächsten Lagerplatz auf der Lagerkarte und zeichnet den Laufweg dorthin ein. Die Karte zeigt Regale, Flächen und Kommissionierbereiche so, wie sie im Lagerkarten-Editor angelegt sind. Der Stopp erscheint also dort, wo er im Lager tatsächlich liegt.
Was
Am Lagerplatz rücken zwei Angaben nach vorn: der richtige Artikel und die benötigte Menge. Beide stehen neben Lagerplatz und Karte in derselben Ansicht. Die Menge kommt aus der Kommissionierliste, die die Auftragsautomatik anlegt. Im Schema treten dafür die Regale zurück, und Fokusecken rahmen das Fach.
Wie viel
Gezählt wird per Scan, nicht im Kopf. Jeder Scan zählt mit und zeigt Fortschritt. So ist sichtbar, wie viele Stück schon erfasst sind und wie viele bis zur benötigten Menge noch fehlen. Im Schema setzt jeder Durchgang des Scanstrahls einen Strich.
Entscheiden
Stimmt die Menge, wird die Position bestätigt und abgehakt. Passt es gerade nicht, lässt sie sich vorerst überspringen. Übersprungen heißt nicht erledigt: Die Position bleibt offen und kommt später wieder an die Reihe. Im Schema führt deshalb ein gestrichelter Rückweg zu ihr zurück.
Fortschritt
Die Pickliste hält fest, was bestätigt, was vorerst übersprungen und was noch offen ist. Karte, nächster Lagerplatz und benötigte Menge stehen gemeinsam im Blick. Ist die letzte Position bestätigt, ist die Liste erledigt, und die Arbeit geht an der Packstation weiter.
Die Idee
Die Ansicht stammt aus der Demo mit Fantasiedaten: Nach dem ersten Scan ist eine Position bestätigt, der Fortschritt steht in der Pickliste, der Laufweg führt weiter durchs Lager.
Im Detail
Drei Stellen, an denen die Kommissionierung mit dem übrigen System verbunden ist.
Die Kommissionierliste entsteht ohne Handarbeit. Die Auftragsautomatik in n8n prüft zuerst Zahlung und Shop. Danach legt sie Lieferung, Kommissionierliste und Schlussrechnung vollautomatisch an. Das ERP weclapp ist dafür per API und Ereignis-Webhooks an n8n angebunden. Eine Kommissionierliste aus der Automatik gibt es also erst, wenn Zahlung und Shop geprüft sind.
Die Karte ist kein Bild, das jemand nachzeichnet. Sie ist eine datengetriebene SVG-Grafik, die der Browser aus den Lagerdaten aufbaut. Regale und Flächen, Abmessungen, Ebenen und Kommissionierbereiche pflegt der Lagerkarten-Editor. Wird dort ein Regal verschoben, zeigt die Kommissionierung es an der neuen Stelle. So folgt die Karte dem Lager.
Abgeschlossen wird die Kommissionierung an der Packstation, als echte Buchung im ERP. Bis dahin bleibt das Versandlabel gesperrt. Diese Label-Sperre ist ein Fehlerschutz: Eine nur teilweise kommissionierte Lieferung bekommt kein Label. Nach der Buchung folgen Versandlabel, Etiketten- und Rechnungsdruck und der Versandabschluss im ERP.
Zusammenspiel
Die Kommissionierung ergänzt die Packstationen. Vor ihr liegt die Pflege der Lagerkarte, nach ihr der Abschluss am Packplatz.
Technik & Rolle
B-03 · Kommissionierung